低濃度廢水絮凝導(dǎo)流筒攪拌機(jī)

      低濃度廢水絮凝導(dǎo)流筒攪拌機(jī)

立式絮凝攪拌機(jī)安裝方法：

 1、安裝前，應(yīng)核對(duì)與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。

2、將減速機(jī)支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置， 校正支座與減速機(jī)連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

3、連接攪拌機(jī)軸與減速機(jī)底座。

4、對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī)：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置，校正支座平面是否水平，中心位置應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

5、對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī)：連接攪拌機(jī)軸和水下支座，手工盤動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水下支座應(yīng)無(wú)明顯位移。

6、對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī)：先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預(yù)埋板，然后點(diǎn)焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。

7、手工盤動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如轉(zhuǎn)動(dòng)有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)重新固定，直至調(diào)整到合理狀態(tài)。焊接固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī)，應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。  

8、適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。  

槳式攪拌機(jī)調(diào)試方法：

1、調(diào)試前，依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。

2、檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣程度，對(duì)地絕緣電阻不得低于5MΩ。

3、 按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說(shuō)明。

4、攪拌機(jī)安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在空轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)。

立式絮凝攪拌機(jī)減速機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)或反時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，具體情況請(qǐng)參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。

2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時(shí)，絕不允許直接錘擊，以防結(jié)構(gòu)位置串動(dòng)。

3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速 機(jī)連接時(shí)應(yīng)使軸線同心。

4、 安裝減速機(jī)前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)。